Досвід роботи
<p><strong></strong>Моргачев Сергей Альвианович</p><p>Дата рождения 28.09.1982г.</p> <p>Контактная информация</p> <p>г. Енакиево, Донецкая область</p><p>Готов к переезду, готов к командировкам<br></p> <p><br></p><p>Цель</p> <p>Найти интересную, высокооплачиваемую работу с перспективой карьерного роста и возможностью практического применения полученных навыков и знаний инструментов системы непрерывного совершенствования, снижения издержек, энергоменеджмента.<b></b></p> <p><b>Обучение</b></p> <p>2002-2006</p> <p><b>Донбасская государственная машиностроительная академия</b></p><p>Металлургическое оборудование, полное высшее</p> <p>1997-2001</p> <p><b>Енакиевский Металлургический техникум</b></p><p>Монтаж и эксплуатация электрооборудования предприятий и гражданских зданий</p> <p><b>Опыт работы</b><b></b></p> <p>Май 2018 – по настоящее время</p> <p><b>Енакиевский Металлургический Завод</b></p><p><b>Начальник цеха по переработке и подготовке металлургических шлаков и металлического лома</b></p><p>В состав входят: участок по переработки металлургических шлаков и извлечению металлосодержащих отходов, участок по переработки металлического лома и отходов металла, участок спецтехники. Штат - 180 человек, из них 20 ИТР. </p><p>Основные задачи: </p> <ul><li>Обеспечения производственных цехов металлическим ломом, вторичным сырьем (шламо-аспирационной смесью, фракционированным конвертерным шлаком, скрапом);</li> <li>Обеспечение переработки скрапа сталеплавильного и доменного переделов;</li> <li>Обеспечение слива, термодробления и перевозки к местам складирования доменного и конвертерного шлаков;</li> <li>Обеспечение программы производства гранулированного шлака и его отгрузка внутренним и внешним потребителям;</li> <li>Обеспечение цехов предприятия спец.техникой согласно заявок(фронтальные погрузчики, перегружатели, экскаваторы, бульдозеры)</li></ul> <p>Февраль 2017 – май 2018 (исполнение обязанностей на постоянной основе в период февраль 2014-март 2015)</p> <p><b>Енакиевский Металлургический Завод</b></p><p><b>Начальник Отдела Непрерывного Совершенствования</b></p><p>Управление отделом (12 человек в непосредственном подчинении, 14 человек в функциональном подчинении)</p><p>Основные задачи:</p> <ul><li> Внедрение системы постоянных улучшений на предприятии на основе принципов бережливого производства.</li> <li>Обеспечение функционирования системы KPI и ее аналитическая поддержка.</li> <li> Обеспечение реализации и повышения эффективности функционирования системы 5С.</li><li> Обеспечение функционирования инструментов материальной мотивации, в частности «Системы подачи предложений», направленной на вовлечение всех сотрудников предприятия в процесс сокращения затрат, повышение производительности, качества. В 2014 г. в рамках системы было решено 281 задача и подано 2296 предложений.</li></ul> <p>Реализация проектов: </p> <ul><li>1. «Школа производственных менеджеров» (Новое поколение руководителей). Отбор перспективных кандидатов совместно с HR-службой, проведение обучения методикам Бережливого предприятия, СМК и курирование реализации ими проектов по повышению операционной эффективности. </li> <li>2. Снижение расхода нефтепродуктов за счет реализации организационных мероприятий и операционных улучшений.</li> <li>3. Организация системы менеджмента качества в основных и энергетических подразделениях предприятия. Разработка ключевых параметров технологического процесса, нормирование, организация системы контроля и создание системы быстрого реагирования на отклонения. </li></ul> <p>Март 2015 - февраль 2017</p> <p><b>Енакиевский Металлургический Завод</b></p><p><b>Начальник Отдела Энергосберегающих Технологий</b> (6 человек в непосредственном подчинении).</p><p>Основные задачи:</p> <ul><li>Обеспечение эффективного функционирования системы энергоменеджмента на предприятии в соответствии с международным стандартом ISO 50001. За период работы успешно прошли надзорный и ресертификационный аудиты на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001: несоответствий не выявлено, подтверждено соответствие действующей системы энергоменеджмента требованиям ISO 50001.</li> <li>Повышение эффективности системы учета энергоресурсов. За период работы внедрена система оперативного управления производством (MES-система с использованием решений компании Honeywell), в части подсистемы расчета баланса, контроля состояния и распределения энергетических ресурсов (возглавлял рабочую группу внедрения).</li> <li> Организация процесса анализа и устранения потерь энергоресурсов на всех этап производства продукции. Организация разработки и контроль внедрения программы энергосберегающих мероприятий. В 2015г. эффект от программы составил 3 751 тыс. $, в 2016г. – 4 410 тыс. $,</li> <li> Организация системы бенчмаркинга (обмена данными) с родственными предприятиями.</li><li>Реализация проектов:</li> <li>- снижение расхода собственных энергоресурсов за счет оптимизации сетей, организации ежесуточного мониторинга потребления, разработки регламентов обеспечения периодической потребности с привязкой к часам минимума/максимума производства собственных ТЭР, локального потребления/выработки собственных ТЭР. Суммарный эффект от реализации выработанных мероприятий ?10 млн.грн./год.</li> <li>- разработка общедоступной базы автоматического учета КПЭ в области энергоменеджмента, а также организация системы анализа причин не достижения целевых значений с максимально возможной периодичностью (по сменам, по суткам).</li></ul> <p>Февраль 2012 – март 2015г</p> <p><b>Енакиевский Металлургический Завод</b></p><p><b>Ведущий инженер по непрерывному совершенствованию, в последствии менеджер по непрерывному совершенствованию Управления энергетики.</b></p><p>Основные задачи:</p> <ul><li> Внедрение системы постоянных улучшений в цехах Управления энергетики на основе принципов бережливого производства.</li> <li> Внедрение системы KPI в цехах управления энергетики с декомпозицией, каскадированием показателей KPI до уровня старших рабочих.</li> <li>Внедрение системы 5С в цехах управления энергетики.</li> <li> Организация в цехах управления энергетики системы эффективного информирования персонала об основных результатах деятельности предприятия, подразделения. </li> <li> Организация функционирования систем материальной и нематериальной мотивации. Разработка системы рейтингования структурных подразделений, отдельных участков, бригад. </li></ul> <p>По результату проведенного в 2014г. аудита по матрице зрелости системы непрерывного совершенствования (система оценки уровня зрелости системы Бережливого производства на предприятиях группы Метинвест) три из пяти цехов управления энергетики вошли в первую пятерку рейтинга (всего в рейтинге участвовало 22 структурных подразделения).</p> <p><b>Участие в прочих проектах</b></p> <p>Сентябрь 2010 – март 2011</p> <p>Внедрение системы периодической оценки и развития персонала (Performance Appraisal System) по методике Hay Group (участник рабочей группы).</p><p>Основные задачи: </p> <ul><li> Проведение тренингов по методологии системы периодической оценки.</li> <li> Обеспечение методологической поддержки первой волны периодической оценки персонала по методике Hey group.</li></ul> <p>Август 2011- февраль 2012</p> <p>Внедрение системы непрерывных совершенствований на ЕМЗ (участник рабочей группы).</p><p>Основные задачи:</p> <ul><li> Проведение обучения по основным инструментам и принципам системы Бережливого производства в основных (производственных) цехах.</li> <li> Организация системы анализа причин возникновения отклонений (потерь) фактических значений основных показателей себестоимости переделов от потенциально достижимых значений. Разработка методологии анализа.</li> <li> Внедрение системы 5С в производственных цехах.</li></ul> <p>Январь 2016 -февраль 2017</p> <p>Повышение энергоэффективности производства на МК им. Ильича (Доменный цех, энергокомплекс) (руководитель рабочей группы).</p> <p>Август 2016 –</p><p>декабрь 2016</p> <p>Снижение потерь доменного и коксового газов на предприятиях Метинвест (Азовсталь, МК им. Ильича, Запорожсталь) (руководитель кросс-функциональной рабочей группы из специалистов нескольких предприятий). </p> <p><b>Дополнительное обучение.</b></p> <p>2015г. Функционирование систем энергетического менеджмента в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 50001:2011.</p> <p>2011г. Обучение принципам и инструментам Системы непрерывного совершенствования (КПЭ; Теория ограничений; Бережливое предприятие; Инструменты анализа; Финансовый и инвестиционный анализ).</p> <p>2011г. Система периодической оценки и развития персонала (Performance Appraisal System) по методике Hay Group.</p> <p><b>Ключевые навыки</b> </p> <p>MS Office </p><p>Бережливое производство </p><p>Управление проектами </p><p>Снижение издержек </p><p>Система энергоменеджмента </p><p><strong></strong>Управление надежностью оборудования</p>
